等离子体云吸收 co2 激光的能量并转化进工件,使更多的能量耦合到工件,材料会更快熔化,金属激光加工,从而使切割速度更快。因此,这种切割过程也叫高速等离子体切割。压缩空气同样可以用来切割薄板。空气加压到 5-6 bar 就---吹走切口中的熔融金属。由于空气中接近 80% 都是氮气,因此压缩空气切割基本上属于熔化切割。连续模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的标准轮廓。而为了熔化穿孔或者产生精密的轮廓,则采用低频的脉冲激光。
喷嘴的直径决定了从喷嘴中喷出的气体流量和气流形状。材料越厚,气体喷流的直径也要越大,相应地,喷嘴口的直径也要增大。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。不是高了一点点,便宜的如---激光切割机也只要两三万,贵的如1000w的光纤激光切割机现在要一百多万,使用维护成本也是相当高。
由多方面因素组成。其中,影响激光切割加工精度的几个重要因素:
1、激光束通过---后的光斑的大小:激光束---后的光斑越小,激光切割加工精度越高,---是切缝较小,激光加工厂家,更小的光斑可达001m。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0mm的材料比2mm的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同即使是同一材质如果材料的成分不同切割的精度也会有差异。
那么,激光切割加工时怎么才能做到呢?
一是焦点位置控制技术。---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,六安激光加工,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边緣开始外,一般都须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲岀-孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便定够的氧化使切□材料充分进行放热反应同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割刺,激光加工多少钱,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件工件图纸也可修改),它往往比中切、模压工艺更被优先选。
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